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焦煤压球机可以有效的提升焦煤的综合利用价值

作者:Admin  浏览:  发布时间:2019-08-29

    焦煤主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦煤代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦煤必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦煤除大量用于炼铁和有色金属冶炼外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
    让焦煤成型后再利用,可以有效的提升焦煤的综合利用价值,焦煤成型需要的不单单是一台焦煤压球机这么简单,要想使各种焦煤原料压制成球,再到出品出厂,需要经过多道工艺,比如,前期的搅拌或破碎,亦或是送料,或后期的排料等等,都需要相应的设备才能实现生产。而这些辅助设备和焦煤压球机设备共同组成了焦煤压球机生产线,其简要工艺流程如下:原煤粉-复合破碎机-给料机-焦煤压球机-烘干机-成品。焦煤成型需要的是一套焦煤压球生产线。
    在配置焦煤压球机生产线时,也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工艺等众多问题,只有根据具体的无聊特性和产品要求,选择合适的焦煤压球机设备、生产线辅助设备,才能保证产品的质量和企业的生产效益,进而降低设备成本,提高经济效益和企业利润。
    在配置焦煤压球机生产线时需要考虑的相关要素:
    1、焦煤的颗粒、硬度、尺寸,矿分粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同,大块物料需要经过粉碎后才能进入焦煤压球机压制。
    2、焦煤配比:焦煤压球机压制焦煤通常要加入粘合剂,已达到较好的成型效果,在实际的生产实践中,要用到各种各样的粘合剂,有工业用的,还有民用的。应根据需要正确选择粘合剂、合理配比。
    3、焦煤含水量:焦煤含水量过高要考虑用烘干机进行烘干。焦煤含水率太大,不易成型;焦煤含水率过低,太干燥,又不压制。这个需要根据实际情况来决定。
    4、焦煤压球机工作时的挤压粒度:焦煤压球机在工作时,通过电机产生一定的挤压力,粒度不同,挤出的球型大小也不一样,成球的几率也不一样。
    5、焦煤成球后的干燥工艺:合理的干燥工艺可有效提高生产效益、减少成本投资,为企业带来更大收益。


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